1、Almen试片

用来测量喷丸强度的UNS G 10700碳钢试样片，如下图（单位为mm）。

图例

1、四个带六角螺帽的M5平头螺栓

2、四个直径5.6mm的通孔

3、夹具

4、试片（截面）

2、Almen试片夹具

该夹具用语将Almen试片固定在一个合适的位置，使其用来测定和校正强度的部分表面处于正确的位置，如图。

3、弧高

平板状的Almen试片在遭到以一定速度运动的喷丸粒子的撞击后，将发生弯曲变形，其弯曲弧度对应于喷丸强度。注：通过用Almen量规测量的、精确到毫米的弧的高度即为弧高。

4、残余压应力

通过喷丸硬化的冷加工或弹性加工，在表面压缩层下产生的超过弹性极限的压力。注：测量压应力的深度应从凹坑的顶点处计算。

5、自动装置

喷丸硬化处理设备中的各部件、夹具、喷嘴和喷射参数一般通过手工或定位夹来调整，并且由质检人员来核对。注：喷丸时间自动调节，空气压力或旋转速度由人工设置。

6、压应力的深度

应力剖面图经过零应力的位置。

7、覆盖率

采用喷丸轰击使原始表面产生微凹状态的范围，通常用百分率来表示。注：喷丸覆盖率达到98%时，对覆盖范围的估计将很困难，所以当只有2%或者更少的原始表面没有被喷射到时，可称喷丸覆盖率为100%。“100%覆盖率”只是一个理论极限值。因此，“完全覆盖”这个术语还是可取的。一般情况下，完全覆盖率需要增加基础时间（也就是达到98%覆盖率的喷射时间）的15%~20%才能实现。对于200%~300%覆盖率，则需要通过增加2~3倍喷射时间来获得。

8、液体指示系统

包含一种能在紫外线下发出荧光，并且能够以与喷射覆盖率成比例的速度移动的液体涂覆材料。

9、喷丸硬化处理强度

Almen试片达到饱和状态时的弧高。注：除非达到饱和状态，把弧度称为强度时不正确的。

10、喷嘴夹具

在喷丸操作过程中，在需要的部位、距离和角度下锁定喷嘴位置的夹具。

11、微型计算机控制设备

一种带有喷嘴夹具和电脑控制工艺过程、监视以及工艺参数评定记录的喷丸设备。

12、饱和度

达到理想的Almen弧高所需的最短持续喷射时间。理想的Almen弧高就是当时间增加一倍而Almen弧高增幅不超过10%。

13、工艺中断参数

对于关键性的喷射操作参数，如喷丸流量、气压、工件的转动速度、振动的频率和循环时间，都必须在工艺需要的范围内给予监视。

14、表面清除

100%的被喷射表面已产生由喷丸引起的微凹现象。

15、饱和曲线

以对Almen试片喷射的时间作为横坐标，以对应的Almen试片的弧高作为纵坐标，描绘所得的曲线，如图。